製品紹介

金属粉末
金属射出成形
人工水晶

Products

Metal
Powder

金属粉末

For next generation product development

次代の製品開発に、先進の金属粉末を

「次世代の製品開発に、先進の金属粉末を。」をコンセプトとし、お客様の事業に適した様々な粉末材料を開発。
当社の最大の強みは、自社開発の独自技術により、他社にはまねができない高品質な商品を安定して供給できることです。
製品の中でも、マーケットで引き合いが強いのが「アモルファス合金粉末」。2004年に独自の「S.W.A.P.®（スワップ）法」を確立し、アモルファス合金粉末の量産化に世界で初めて成功。
当社の金属粉末は、世界トップクラスのシェア※を誇っています。

※アトマイズ法で製造されるアモルファス粉末の販売において

01 粉末製造技術

Top class
in the industry

業界トップクラスの特徴ある
微細金属粉末の製造

超微細粉末の高収率大量生産が可能な「水アトマイズ法」と、アモルファス粉末を世界で初めて量産化した独自の「S.W.A.P.®法」を運用しています。

● 超急冷技術: 幅広い合金設計が可能。
● 微細化技術: より細かい金属粉末の製造。
お客様のニーズに幅広く対応。

02 粉末加工技術

Powder processing technology

表面改質、造粒、熱処理など、
粉末特性を大きく向上させる粉末加工技術

03 製品と特徴

World’s most advanced products

エレクトロニクス・車載・医療・ロボット
など世界最先端の製品に使用

Future products

5Gや自動運転・電気自動車など
未来型商品の電装部品原材料

3D modeling raw materials

金属3Dプリンタの立体造形原材料

High performance materials

低消費電力かつ小型化、高周波かつ
大電流に対応する高機能材料

金属粉末製造・販売のフロー

当社の1番の売り！
世界屈指の
高品質。

世界中から仕入れた原料で金属粉末をつくる

世界トップ
クラスの
シェア！※

金属粉末を世界中の企業へ販売

金属粉末を購入した企業が部品や製品をつくる

商品となった車やスマホが世界中の消費者のもとへ

※アトマイズ法で製造されるアモルファス粉末の販売において

金属粉末の種類
用途	代表製品
焼結	MIM粉末
	プレス焼結用造粒粉末
	3Dプリンタ用粉末
	※ステンレス鋼、耐熱鋼（SUS316L、17-4PH）
磁性	アモルファス粉末・ナノ結晶粉末（KUAMET®）
	超微粉末（ATFINE®）
	軟磁性合金粉末（Fe-Si-Cr系、Fe-Ni系）
	※絶縁・熱処理による特性向上
その他	新合金、各種試作可能
	鉄合金（低合金鋼、KOVAR等）
	非鉄系（Al合金、Mg合金等）

お問い合わせはこちら

Metal
Injection
Molding

金属射出成形（MIM）

State of the art
metal processing

射出成形と粉末冶金の特徴を併せ持った
最新の金属加工

金属射出成形／MIM（ミム）とは、Metal Injection Moldingの頭文字による名称で、難加工材を使用した複雑形状の製品を大量に生産することができる高精度な金属加工方法の一種です。
当社は、金属粉末メーカーでありながら、部品加工（金属射出成形）まで一貫してワンストップで手掛ける世界でも珍しい会社です。
医療に適した素材であるチタンを使ったMIM部品の量産化にも成功するなど、常に新しい分野に挑戦し、お客様のニーズに合わせた部品の製造をしています。

01 ワンストップ

One stop solution

世界でも珍しい、金属粉末製造から
金属射出成形までの一貫体制

世界でも例のない「原料の金属粉末製造から金属射出成形までの一貫体制」を有し、MIM の特徴はそのままに、様々な鋼種、形状、特性ニーズに応じた部品加工が可能。

金属射出成形（MIM）の
ワンストップフロー

当社の1番の売り！
世界屈指の高品質。

世界中から仕入れた原料で金属粉末をつくる

世界でも
稀な部品
加工までの
一貫体制！

製造した金属粉末を使い自社内で部品をつくる

製造した部品を企業へ販売、購入企業が製品をつくる

製品となった医療機器や産業機械が世界へ流通する

02 技術力

立体造形技術

自社金属粉末を原料としているため、材質（鋼種）はもちろん、強度（密度）や特性（熱伝導性や磁性など）の面でもお客様のニーズに寄り添った立体造形部品を量産可能。

脱脂・焼結技術

良質原料と長年培ってきた自社独自のノウハウにより、ステンレスの高密度化はもちろん、さまざまな難加工材にも対応。

Possess know how and technology

いち早く取り組んできた
ノウハウや技術を保有

Mass production of small parts

小部品大量生産に対応

Manufactures various parts

複雑形状部品や
高密度・高強度部品を製造

金属射出成形の種類
チタン	独自技術により機械強度のコントロールを実現。
磁性材料	高密度化により溶製材相当の磁気特性を持つ。
ステンレス・その他	ステンレス、耐熱合金等さまざまな鋼種に対応可能。
高品位鏡面MIM	当社独自の粉末技術・MIM焼結技術により、溶製材に匹敵する特性のMIM素材を提供。審美性の高い高品位研磨面を実現可能。
純銅MIM	当社独自のMIM焼結技術により含有酸素量をコントロール。無酸素銅同等の高熱伝導率を達成。
薄肉MIM・深彫大型MIM	全部位の均一な薄肉化/多部品一体化形状が実現可能。・部品の小型化による省スペース化が可能。・プレス加工、切削加工では高難易度な形状が可能。・パイプ、横穴形状等を一体化し、加工工数、コスト削減を提案。